注塑加工業廢氣處理方法有哪些？天浩洋大盤點

注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝，產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。注塑加工業廢氣處理是很重要很必要的，天浩洋小編告訴大家主要解決方案有活性然吸附、uv光解、等離子、焚燒等方法。

注塑加工業廢氣來源與危害

注塑機在注塑加熱過程中產生有機廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境造成嚴重汙染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理。注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時有效的處理，將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時對環境造成損害。

注塑加工業廢氣處理方法

1、活性炭吸附法

活性炭吸附是目前注塑加工業廢氣處理的常用回收技術，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，注塑廢氣得到淨化，而排入大氣。

當炭吸附達到飽和後，對飽和的炭床進行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，並與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因塗料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。

活性炭吸附技術主要用於廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比於氣體中VOCs的數量，卻相對獨立於廢氣流量;因此，炭吸附床更傾向於稀的大氣量物流，一般用於VOCs濃度小於5000PPM的情況。適於噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的淨化回收更為有效。

2、UV光解法

uv光解技術是利用特種紫外線波段，將注塑廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應速率和處理注塑廢氣的效率，從而達到淨化廢氣的目的。光催化氧化技術是目前適用範圍較廣，技術也較成熟的一種VOCs處理方法。

3、等離子法

等離子技術適用範圍廣，淨化效率高，尤其適用於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。注塑機廢氣經等離子激發、離解活化，然後活化的廢氣經高能射線在稀有金屬氧化物表麵，與廢氣中的氧氣發生催化氧化反應，最終轉化為二氧化碳和水等物質。

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